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용탕의 유동성 (Fluidity) 용탕의 유동성(Fluidity)은 주조 공정에서 중요한 요소로, 주형을 얼마나 잘 채울 수 있는지를 결정합니다. 용탕의 유동성에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.1. 온도용탕의 온도: 용탕의 온도가 높을수록 유동성이 증가합니다. 높은 온도에서는 용탕의 점도가 낮아지기 때문에 주형을 더 잘 채울 수 있습니다.주형의 온도: 주형의 온도가 너무 낮으면 용탕이 주형에 닿자마자 급격히 냉각되고 응고되어 유동성이 감소합니다. 주형의 온도를 적절히 조절하면 용탕의 유동성을 유지하는 데 도움이 됩니다.2. 합금 성분합금의 조성: 합금의 조성은 용탕의 점도에 큰 영향을 미칩니다. 특정 원소나 합금의 비율이 변하면 용탕의 유동성이 달라질 수 있습니다.불순물: 용탕에 불순물이 많으면 유동성이 감소합니다. 불순물은.. 2024. 7. 8.
저압 주조법 I. 저압 주조법의 개요밀폐된 용기 내의 용탕면에 압축공기 또는 불활성 기체를 비교적 작은 압력으로 주입하여 주형과 연결된 급탕관(Stalk)을 통해 용탕을 중력과 반대 방향으로 밀어올려 주입시키는 주조 방법. 주입 속도 조절이 용이하며, 구리 합금, 주철 등에도 이용되나 주로 Al, Mg 등의 경합금 주조에 사용됨. II. 저압 주조법의 구조III. 저압 주조법의 특징1. 장점압탕, 탕구 등이 필요 없으므로 회수율이 높고 끝손질이 줄어듬기공이나 수축공이 적은 건전한 주물 생산용탕의 산화가 적고 산화물의 혼입이 적어 청정한 주물 생산주입 속도를 자유로이 조절 가능대형 주물이나 비교적 복잡하고 얇은 형상의 주물 주조 가능설비비가 비교적 적고 기계 조작을 자동제어로 가능2. 단점생산성이 낮음(다이캐스팅에 비.. 2024. 7. 8.
취성의 종류 I. 취성의 정의재료가 외력에 의해 영구 변형을 하지 않고 파괴되거나 일부만 영구 변형을 하고 파괴되는 현상. 소성이 결여된 성질이며, 파괴 순간을 예측하기 어렵고 순간적으로 발생함.II. 취성의 종류1. 냉간취성천이 온도 0도 이하에서 급격히 취약해지는 현상냉취성, 저온취성, 저온 메짐이라고도 함담금질+뜨임하여 소르바이트화 시키면 냉간취성을 감소 시킬 수 있다. 2. 상온 취성상온에서 연신율, 충격치, 피로 등이 저하되고 깨지는 현상재료 내 인(P)이 많이 함유된 경우 발생3. 청렬 취성철이 약 200~300도에서 발생상온일 때 보다 인장강도나 경도가 높아지고 인성이 저하되어 깨지기 쉬운 상태로 변하는 현상. 이때 강의 표면이 청색의 산화막으로 푸르게보여 청열 취성이라고 함주요 원인은 질소, 산소, 탄.. 2024. 7. 7.
Fe-C 상태도 (Fe-C Phase Diagram) I. Fe-C 상태도 정의 (Fe-C Phase Diagram) 가로축을 Fe와 C의 2원 합금 조성(%)으로 하고, 세로 축을 온도로 했을 때, 각 조성의 비율에 따라 나타나는 합금의 변태점을 연결하여 만든 선도를  Fe-C 상태도 또는 Fe-C 평형 상태도라고 한다. II. Fe-C 상태도상태도에서의 실선들은 상태 변화를 의미하는 선이며 하기와 같이 약자를 통해 통용된다.   A1: 페라이트와 시멘타이트의 상한선A2: 자성에 대한 변화가 발생하는 선으로 "Curie 점"이라고도 불린다. A3: 오스테나이트와 오스테나이트+페라이트가 상변화를 이루는 선A4:  오스테나이트가 델타철로 상태 변화하는 온도Acm:  오스테나이트와 오스테나이트+시멘타이트가 상변화하는 선III. 철의 변태점철의 변태는 크게는 결.. 2024. 7. 7.
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